«Somos una Ingeniería de robótica y automatización industrial.
Mejoramos sus procesos de fabricación y aumentamos su producción.»
AUTOMATIZACIÓN DE SU LÍNEA DE PRODUCCIÓN
En Ingetech Robotics nos ponemos en su lugar, y queremos que saque el máximo rendimiento por su trabajo, porque no sólo está en juego su empresa, sino su futuro y su dinero.
Creemos firmemente que la automatización de su final de línea va a llevar a su empresa a un nuevo status que ni se imagina. Mayor capacidad de producción, mayor versatilidad, menos gastos asociados, un retorno de inversión asegurador y rápido. Hable con nosotros y le asesoraremos en los procesos productivos en los que puede mejorar su empresa.
Necesita un partner como
INGETECH ROBOTICS le ofrece:
- INGENIERÍA DE PROCESOS
- OPTIMIZACIÓN DE TAREAS
- DISEÑO Y SIMULACIÓN 3D
- FABRICACIÓN
- DISEÑO Y SIMULACIÓN 3D
- FABRICACIÓN
- INTEGRACIÓN DE PERIFÉRICOS
- FORMACIÓN TÉCNICA
- ADAPTACIÓN DE MAQUINARIA A NORMATIVA
- FABRICACIÓN
- PROGRAMACIÓN (PLCs y ROBOTS)
- MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA
Abordamos todo los pasos del proyecto:
- ESTUDIO DEL PROYECTO
- DESARROLLO
- FABRICACIÓN
- PUESTA EN MARCHA
Piense en INGETECH si necesita una solución para:
- FORMADO DE CAJAS
- TRANSPORTE DE CAJAS
- ENCAJADO DE PRODUCTO
- PICK & PLACE
- INSPECCIÓN – CONTROL DE CALIDAD
- PESAJE DINÁMICO
- DETECCIÓN DE METALES
- ETIQUETADO
- MARCAJE Y CODIFICACIÓN
- GESTIÓN DEL RECHAZO
- PRECINTADO
- BUFFERS DE ACUMULACIÓN
- PALETIZADO
- FLEJADO, ENFARDADO
- GESTIÓN DE PALÉS
Formadora automática de cajas
Precintadora semiautomática de cajas
Formador de capa completa automático
NUESTROS SERVICIOS AL DETALLE
AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
Diseñamos adaptándonos a sus necesidades con la máxima flexibilidad.
Nuestros ingenieros y programadores, analizan su necesidad para ofrecerle la solución que usted realmente necesita.
Nos encargamos del proceso completo, nuestros proyectos son «llaves mano». Tanto en lo referente a la mecánica como a los armarios eléctricos de la instalación incluyendo su fabricación y programación.
También implementamos soluciones 4.0 y actualizamos su instalación («Retrofitting»).
SIMULACIÓN 3D
¿Por qué esperar a tener la célula fabricada para ver su eficiencia?
Nuestros técnicos de robótica le enseñarán el resultado antes de su fabricación a través de nuestro programa de simulación en 3D RoboGuide.
Vea en tiempo real cómo va a funcionar su aplicación, sus prestaciones, su espacio, su configuración, y valore realmente la solución que le proponemos y la realidad de lo que le estamos ofreciendo.
Podemos facilitarle los diseños finales para la integración en su layout.
FABRICACIÓN
Vamos a ahorrarle tiempo y dinero.
Nuestra fabricación está basada en el estudio previo de soluciones estandarizadas.
Esto nos hace reducir sensiblemente nuestros plazos de entrega, a la vez que aumenta nuestra flexibilidad a la hora de dar soluciones adaptadas a cada caso.
El hecho de diseñar sobre conceptos ya probados previamente, y que ya han sido fabricados con anterioridad, garantiza el éxito de nuestras aplicaciones.
No gastamos su tiempo y su dinero, sabemos de antemano lo que tenemos que hacer.
MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA
A la hora de desarrollar nuestros proyectos, pensamos que su tiempo y su producción son muy importantes.
Nuestras CÉLULAS COMPACTAS han sido diseñadas con el concepto PLUG & PLAY. Su instalación no interfiere en su producción. Usted podrá seguir trabajando durante el montaje de la célula, y en 1 sólo día la tendrá instalada. Sólo necesita disponer de una carretilla elevadora para su ubicación. Nada más sencillo y rápido.Un entorno amigable en las pantallas de operación, le facilitarán asimismo su puesta en marcha de manera que el mismo día estará usted paletizando automáticamente.
Si se trata de CÉLULAS A MEDIDA, o si implica la integración de sistemas de transporte, maquinaria auxiliar (precintadoras, etiquetadoras enfardadoras, etc.) también vamos a ahorrarle tiempo y dinero. Como integradores habituales de este tipo de maquinaria, tenemos en cuenta en nuestro proyecto su integración. Esto nos permite eliminar cualquier posible incidencia en el conjunto del sistema. Sin sorpresas.
Usted podrá validar su proyecto en el montaje previo que hacemos en INGETECH ROBOTICS, para evitar cualquier posible imprevisto antes del montaje en su línea de producción. Nuestro personal, altamente cualificado para el montaje y puesta en marcha de instalaciones robóticas, pondrá en marcha la instalación en tiempo récord.
FORMACIÓN
Cuando su robot esté instalado, nuestros técnicos darán formación a una persona de su organización para que pueda manejar el armario de control de manera óptima y autónoma. Un software amigable facilita su manejo en las operaciones básicas. No obstante, podemos ofrecerle paquetes de formación a medida que impliquen un mayor conocimiento sobre el mismo.
Asimismo dispondrá de asistencia técnica cualificada para solucionar sus dudas o resolver sus problemas. Nuestro personal es experto en programación de Robots y autómatas. Su instalación SIEMPRE estará operativa.
SEGURIDAD
Por encima de todo, la seguridad de los operarios representa el componente más decisivo en el diseño de una célula robotizada.
Crear una configuración segura puede resultar caro y presentar implicaciones considerables por el espacio ocupado en su fábrica.
Para resolver ambos problemas, INGETECH ROBOTICS proporciona diversas soluciones de seguridad inteligentes que minimizan los costes y la superficie ocupada, a la vez que mantienen una seguridad excelente para operarios, robots y herramientas.
MANTENIMIENTO – SERVICIO TÉCNICO
Contratos de mantenimiento personalizados
Para ampliar la vida productiva de sus máquinas y garantizar su uso al máximo, es necesario programar tareas de mantenimiento cada 3.850 horas o 12 meses, lo que se cumpla primero. Los contratos de mantenimiento de INGETECH ROBOTICS le ayudan a hacerlo, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado.
Le ofrecemos una amplia variedad de contratos de mantenimiento estándares y adaptados a sus necesidades, que incluyen:
- Mantenimiento anual de su instalación.
- Asistencia técnica en sus instalaciones o en remoto.
- Nuevas programaciones o modificación de la existente.
- Adecuación a nuevas normativas de maquinaria o seguridad.
