Integramos toda la maquinaria necesaria para la automatización de su final de línea.

Realizamos la ingeniería del proyecto en su totalidad, diseño de los componentes, integración de maquinaria periférica, automatización de los procesos, etc.

Usted tendrá un único interlocutor para el total del proyecto.

Somos integradores de las mejores marcas del mercado.

Maquinaria periférica

FORMADORAS DE CAJAS

Formadoras y precintadoras automáticas para formatos en serie

Formadora SMPF144

  • Alineación cajas: mediante escuadras neumáticas
  • Dosificación cajas: célula fotoeléctrica
  • Capacidad almacén: 150 cajas (opcional 300 cajas)
  • Consumo: 20-30 litros maniobra
  • Bomba Vacío: 0,75 HP a 220/380 y capacidad 27 m3/hora
  • 2 Motorreductores: 0,18 HP 220/380 v
  • Arrastre cajas: lateral
  • Unidad de precintado: 1 K-11-50 mm. OPCIONAL: 1 K-12-75 mm.
  • Pintura al horno con polvo epoxi
  • Mamparas de protección y seguridad
  • Manual de uso y manutención, con listado de recambios y certificado CE

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Maquinaria periférica

PRECINTADORAS AUTOMÁTICAS

Precintadoras automáticas para formatos en serie.

Ejemplo:

Precintadora automática SM11

El modelo SM11 es una máquina automática de sellado con ajuste manual. Por esta razón, es utilizado para largas producciones con las mismas dimensiones de caja.La máquina está diseñada para aplicar automáticamente una tira de cinta adhesiva «C»a la parte superior e inferior de las cajas. Su ajuste es intuitivo, simple y rápido.
Existe una versión en acero inoxidable para su uso en entornos de alta humedad o en contacto con productos corrosivos.

SA11 y SA11 / 4
Estas máquinas se suministran con un interruptor para controlar el movimiento de la unidad de grabación superior gracias a un sistema de pistones neumáticos.

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Maquinaria periférica

ENVOLVEDORAS AUTOMÁTICAS 

PRODUCCIONES BAJAS: hasta 45 palés/hora (otros modelos hasta 150 palés/hora)

  • Máxima calidad, alto rendimiento y mínimo mantenimiento.
  •  Sistema más equilibrado que el plato giratorio: menor desgaste y mantenimiento.
  • Enfardado con carga estática: las bobinas de film giran alrededor de la carga.
  • Ahorro garantizado de film: pre-estiro del film del 300%. 1 m de film se convierte en 4 m
  • Acabado sin colas de film gracias al eficaz sistema de corte y soldadura.
  • Control auto-ajustable de la tensión en función del perfil de la carga.
  • Posibilidad de aplicar enfardados anti polvo y anti lluvia eficientes.
  • Posibilidad de enfardar a nivel del suelo.
  • Posibilidad de aplicar fajas a cualquier altura de la carga.

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Maquinaria periférica

SISTEMAS InkJet DE MARCAJE INDUSTRIAL

Sistemas de marcaje InkJet

De bajo consumo y reducido costo de operación

Sistema de cartuchos limpio y fácil con el que los errores son imposibles. Sin riesgo de imprimir con la tinta equivocada.

Diseño exclusivo de cartucho, el único del mercado que permite aprovechar hasta la última gota de tinta.

Fiabilidad: Todos los componentes principales del equipo son de diseño y fabricación propia Hitachi, según estándares de calidad japoneses. Por eso es el único equipo del mercado que ofrece 5 años de garantía.

Nuevo cabezal de impresión de diseño ergonómico único en el mercado. Permite acercarse mucho más al producto, perfecto para el marcaje de productos de difícil acceso.

Preparada para la Industria 4.0 gracias a sus protocolos de comunicación abiertos y SDC que permite construir un puente directo entre la capa de TI y la planta de producción.

Primer fabricante CIJ en obtener la Certificación DVA para Ethernet/IP. Diseñada para trabajar en comunicación con otros equipos en red y sistemas (ERP, SAP, AS400, etc) automatizando la línea de producción de forma muy sencilla.

Nueva tecnología exclusiva que permite imprimir hasta 6 líneas de texto, o una sola línea con la matriz de más grande del mercado (36×48)

Cabina de acero inoxidable con protección IP65, perfecta para aplicaciones en entornos de producción húmedos o polvorientos.

Nueva pantalla táctil, a todo color y gran tamaño, basada en un sistema de iconos que permite una navegación muy fácil e intuitiva. Diseño WYSIWYG.

El nivel de tinta y la sustitución de consumibles se muestran mediante sistema de  iconos para una gestión ultra eficaz.

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Maquinaria periférica

CONTROL DE PESO Y DETECCIÓN DE METALES

Controladora de peso estándar y sistema de inspección para el aseguramiento de la calidad de alto nivel

Las controladoras de peso de la serie Bizerba CWEmaxx se utilizan en la industria alimentaria, principalmente para rendimientos medios y altos. En el ámbito Non-Food se emplean en líneas con un alto rendimiento y en casos donde se comprueban unos pesos nominales de hasta 15 kg.
El detector de metales VARICON integrado convierte la controladora de peso dinámica CWEmaxx en un sistema de inspección completo conforme a los requisitos de HACCP, IFS, BRC y más allá.
Los equipos combinados y verificables optimizan el aseguramiento de la calidad. Controlan el flujo de paquetes, categorizando y clasificando los productos en base a unas clases de peso libremente definidas o especificadas por la ley. Los paquetes con un peso incorrecto o contaminados con cuerpos extraños se desvían automáticamente.

Ámbito de aplicación

  • Con su grado de protección elevado IP 65 y su construcción abierta y robusta en acero inoxidable, la controladora de peso combinada CWEmaxx es idónea para el uso en el ámbito de los productos frescos y en la producción.
  • Para el uso en el ámbito seco o Non-Food se dispone de una variante con el grado de protección IP 54.
  • El modelo CWEmaxx es particularmente interesante para los fabricantes de:
  • Productos congelados
  • Platos preparados
  • Carne y embutidos
  • Productos lácteos
  • Productos Non-Food

Características principales

  • Rendimiento: hasta 400 productos/min.
  • Campos de pesaje: 10 – 15000 g
  • Velocidad máx.: 170 m/min
  • Pantalla táctil a color de 12″
  • Grado de protección: IP 65
  • Sistema de cambio rápido de cuerpo de cinta y cinta
  • Visualización y evaluación en línea de datos con _statistics.BRAIN (opcional)

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